Por ser um pó, não há desperdício de solventes, o que o torna melhor para o meio ambiente. Powder Coatings não contêm COV ou solventes.

Não há desperdício dispendioso de solventes que, na viscosidade de aplicação, constitui até 70% das tintas líquidas convencionais. Esses solventes, que se volatilizam durante a aplicação e cura, geralmente não são recuperáveis. A legislação de várias partes do mundo proibiu sua liberação na atmosfera. Isso significa que em alguns casos, pós-queimadores devem ser instalados para eliminar os solventes, gerando aumento nos custos.

Com o pó, não há problemas de descarte de efluentes

Cabines de pulverização com água de lavagem são frequentemente usadas em sistemas de pintura líquida. A pulverização excedente é frequentemente emulsionada na água. O produto resultante, em alguns casos, é colocado diretamente no ralo ou depositado em tanques de sedimentos.  Os pós não causam esse tipo de problema e custos adicionais associados à eliminação de resíduos.

O pó ajuda a reduzir a poluição do ar

Qualquer pó pulverizado em excesso pode ser recuperado. Isso é ótimo para a redução do desperdício, enquanto que nenhum pó vai para a atmosfera.

O pó ajuda a reduzir o risco para a saúde dos operadores

Como os pós não contêm solventes, há uma redução acentuada na irritação do nariz, boca e garganta. Qualquer tinta líquida que entre em contato com a pele do operador deve ser lavada com solvente e, em seguida, removida por emulsão com sabão em água ​quente.Às vezes até mesmo limpadores de mão industriais especiais devem ser usados.

Em geral, o pó não causa irritação da pele, embora em casos raros algumas pessoas possam reagir a certos tipos de pó.  O pó pode ser removido da pele facilmente lavando com água morna.

O pó oferece uma redução no risco de incêndio

Não há solventes em Powder Coatings, o que reduz o risco associado de incêndio. Por isso, proporciona economia de custos em recursos de segurança obrigatórios em sua fábrica, reduzindo os prêmios de seguro. Você também não estará sujeito a regulamentações sobre líquidos inflamáveis.

O tempo de processamento é reduzido

Os tempos de processamento de pó são geralmente mais curtos do que os usados para tintas líquidas - não há solvente, portanto, nenhum período de evaporação é necessário. Em vez disso, os artigos revestidos com pó podem passar diretamente para o forno.  Isso proporciona uma economia substancial de espaço e tempo.

Menor necessidade de energia em comparação com tintas de estufa à base de solvente

No forno, a taxa de renovação do ar é significativamente reduzida, pois não há acumulação de solvente potencialmente explosivo que deve ser removido. Isso significa menos aquecimento do ar, menor consumo de energia e menor custo.

Menor necessidade de energia em comparação com tintas aquosas

Tintas aquosas ou à base de água também contêm solventes orgânicos. Portanto, pode-se alcançar a economia de energia acima associada à remoção de COV do revestimento e do ar no forno. Adicionalmente, com tintas aquosas existe a necessidade de controlar com precisão a temperatura e a umidade da área de aplicação, o que é um custo adicional comparado com os Powder Coatings.

Powder Coatings estão prontos para uso

É possível usar nossos pós imediatamente. Não há necessidade de misturá-los com nenhuma outra coisa, como solventes ou catalisadores .
Ótima notícia se você quiser economizar tempo no chão de fábrica.
 

O pó oferece propriedades superiores de filme

Com sistemas baseados em solvente, o equilíbrio do solvente deve ser cuidadosamente ajustado ao tipo de polímero, condições de aplicação e cura. Se isso não for feito corretamente, ocorrem muitos defeitos no filme.  Com os pós, não existe tal condição e, em geral, propriedades de filme superiores, tais como aderência e resistência à corrosão, são obtidas com pós em comparação com revestimentos líquidos.

Peças danificadas são facilmente corrigidas

Áreas danificadas ou mal revestidas podem ser facilmente retificadas antes da cura simplesmente soprando o pó e recobrindo​.

Os requisitos de condicionamento de ar são reduzidos - mais economia de custos

A extração de ar em uma cabine de pulverização de pó é muito menor do que para tintas à base de solvente.  Ótima notícia se você busca economias na ventilação e consequente aquecimento das áreas de trabalho. Como há uma necessidade menor de substituir ar quente nas oficinas, menos poeira é atraída e há menos correntes de ar para os operadores enfrentarem.

95% de aproveitamento de pó

Com o pó, a perda de material pode ser mantida em menos de 5%.  Qualquer excesso de pulverização pode ser recuperado e o pó recuperado pode ser misturado com pó virgem para proporcionar até 95% de aproveitamento. Quase tudo o que está na caixa de pó termina no artigo revestido. Muitos revestimentos líquidos contêm um alto nível de conteúdo volátil que é perdido durante o processo de pintura, o que significa que apenas 50% do que está na lata de fato acaba na peça trabalhada .

Com o pó, obtém-se uma espessura de filme controlada

É possível obter uma espessura de filme mais uniforme e, se necessário, mais controlada em uma aplicação com pó do que com o sistema convencional de tinta líquida.  Existem também alguns pós com espessura de filme fina disponíveis na Interpon​.

Está disponível uma enorme gama de revestimentos e efeitos

Seja para fins decorativos, funcionais ou ambos, Powder Coatings oferecem uma solução viável. Uma enorme paleta de cores, mate, cetim, brilho, metálico, texturas, toque suave - como você quiser.  E as propriedades funcionais variam de antibacteriano a proteção contra corrosão e limpeza fácil.

Com os pós, conhecimentos básicos bastam ao operador

Os operadores precisam de muito menos treinamento para aplicar pós do que precisariam em sistemas baseados em solvente.

O uso do produto em pó proporciona mais limpeza

A aplicação de pó é muito mais limpa do que a aplicação de tinta líquida.  Uma cabine de pulverização pode ser limpa de forma rápida e fácil. Qualquer derramamento de pó fora da cabine pode ser removido com um aspirador industrial.

Uma planta de aplicação de pó é mais barata

Uma planta de aplicação de pós, manual ou automática, é extremamente simples de operar e menos custosa do que um sistema líquido de múltiplas demãos.

O pó é flexível - superfícies não metálicas podem ser revestidas

Não é apenas o metal que se beneficia dos Powder Coatings. Superfícies como vidro e certas molduras termofixas capazes de suportar as temperaturas de cura envolvidas podem ser revestidas a pó. O escopo dos materiais que podem ser usados é cada vez maior à medida que os avanços nas tecnologias lower bake são feitos .