분체 도료의 장점은 무엇입니까?

분말은 용제 낭비가 없음을 의미하므로 더 친환경적입니다. 분말 코팅에는 VOC 또는 용제가 포함되어 있지 않습니다.

도포 점도 시, 기존 액체 페인트의 경우 최대 70%까지 발생하는 고비용의 용제 낭비가 없습니다. 도포 또는 스토빙 중 휘발하는 이러한 용제는 일반적으로 회수가 불가능합니다.  대부분의 국가에서 대기로의 배출은 법률로 금지되어 있습니다. 이것은 경우에 따라서는 용제 제거를 위한 재연소장치의 설치를 의미하므로 비용이 추가됩니다.

분체를 사용하므로 배출물 폐기 문제가 발생하지 않습니다

물 세척 분무실은 대체로 액체 페인트 시스템과 함께 사용됩니다. 과잉 분무는 종종 물에서 유화됩니다. 과잉 분무는 경우에 따라 배수구로 직접 배출되거나 슬러지 탱크에 모입니다.  분말은 이런 종류의 문제와 관련된 추가 폐기물 처리 비용을 발생시키지 않습니다.

분말은 대기 오염도 줄입니다

과다 분무된 분말은 회수 가능합니다. 따라서 낭비를 줄일 수 있으며 분말은 대기로 방출되지도 않습니다.

분말은 작업자의 건강 위험을 감소시킵니다

분말에는 용제가 포함되어 있지 않기 때문에 코, 입 및 목의 자극이 현저히 감소합니다. 작업자의 피부와 접촉하는 ​액체 페인트는 용제로 씻어 낸 다음 뜨거운 물에서 비누로 유화시켜 제거해야 합니다. 때로는 특별한 산업용 손 세정제를 사용해야 합니다

일반적으로 분말은 피부 자극을 일으키지 않습니다. 개인에 따라 특정 유형의 분말에 반응하는 경우도 있습니다.  분말은 따뜻한 물로 쉽게 씻어 낼 수 있습니다.

분말은 화재 위험도 줄임

분체 도료에 용제가 없기 때문에 화재 위험이 줄어 듭니다. 따라서 공장의 법정 안전 기능에 대한 비용 절감 효과와 보험료 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 또한 가연성 액체 규정의 적용을 받지 않습니다.

처리 시간 단축

분말 처리 시간은 일반적으로 액체 페인트보다 짧으며 용제가 없으므로 플래시 오프 기간이 필요하지 않습니다. 대신, 분말 코팅된 물체는 오븐 안으로 직접 통과할 수 있습니다.  따라서 공간과 시간이 크게 절약됩니다.

용제 기반의 스토빙 페인트에 비해 에너지 요구량 감소

제거해야 하는 폭발 가능성이 있는 용제가 축적되어 있지 않기 때문에 오븐의 공기 회전율이 현저하게 감소합니다. 따라서 공기 가열 감소, 에너지 소비 감소, 비용 감소가 이뤄집니다.

수성 페인트와 비교하여 에너지 요구량 감소

수성 또는 수성 페인트에는 유기 용제도 포함되어 있습니다. 코팅과, 오븐 안의 공기에서  VOC를 제거할 때 관련된 위의 에너지 절약이 가능합니다. 또한, 수성 페인트를 사용하면 도포 부위의 온도 및 습도를 정확하게 제어해야 하므로 분체 도료에 비해 추가 비용이 듭니다.

분체 도료 출시

당사에서 공급하는 분말 제품을 즉시 사용하실 수 있습니다. 용제나 촉매 등과 혼합할 필요가 없습니다.
현장에서 시간을 아낄 수 있습니다.
 

매우 우수한 분말의 막 특성

용제 기반 시스템의 경우 용제 균형은 폴리머 유형, 도포 및 경화 조건에 맞게 신중하게 조정해야 합니다. 그렇지 않으면 막 결함이 많이 발생합니다.  분체를 사용하면 이런 상황이 발생하지 않으며 일반적으로 액체 코팅제와 비교하여 분체를 사용하는 경우 접착력 및 내 부식성과 같은 우수한 막 특성을 얻을 수 있습니다.

손상된 부분을 쉽게 해결할 수 있습니다

손상되거나 코팅이 잘 안된 부위는 단순히 분체를 제거한 다음 다시 코팅한 후 구우면 쉽게 해결할 수 있습니다​.

공기 조절 요건 감소 - 더 많은 비용 절감

분말 분무실의 배기는 용제 기반 페인트의 경우보다 훨씬 적습니다.  환기 비용 및 작업 구역의 난방 비용을 아낄 수 있습니다. 작업 구역에서 따뜻한 공기를 교체하지 않아도 되므로 먼지가 덜 발생하고 작업자가 처리해야 할 적습니다​찬공기도 .

95% 분말 활용

분체를 사용하면 재료 손실을 5% 미만으로 유지할 수 있습니다.  과다 분무된 모든 분체를 회수할 수 있으며 회수된 분체를 최초 분체와 혼합하여 95%까지 활용할 수 있습니다. 분말 박스에 들어 있는 거의 모든 분체가 코팅된 물체에 마감됩니다. 다수의 액체 코팅제에는 도장 공정 중에 매우 많이 손실되는 휘발성 내용물이 포함되어 있으므로 통에 들어 있는 양의 50%만이 실제로 물체에 도포됩니다.

분체를 사용하여 막 두께 조정 가능

기존의 액체 페인트 시스템보다 분체를 사용하면 한 번 도포로 더 균일하고 필요에 따라 더 두껍게 막을 형성할 수 있습니다.  Interpon에서는 초박막 분말도 공급하고 있습니다​.

다양한 코팅제 및 효과 가능

장식용이나 기능용 또는 둘 다인 경우에 관계 없이 분체 도료는 실용적입니다. 엄청난 컬러 팔레트, 무광택, 새틴, 광택, 금속, 질감, 소프트 터치 등등...  또한 기능성 제품은 항 박테리아에서 부식 방지 및 손쉬운 청소까지 다양합니다.

작업자는 분말 교육만 필요합니다

작업자에게는 용제 기반 시스템보다 분체를 도포하는 데 필요한 교육이 훨씬 적습니다.

분말 사용이 더 깔끔

가루를 칠하는 것은 젖은 페인트를 칠하는 것보다 훨씬 깔끔합니다.  분무실은 빠르고 쉽게 청소할 수 있습니다. 분무실 밖의 분말은 산업용 진공 청소기로 제거할 수 있습니다.

분말 도포 공장의 비용 감소

수동 또는 자동 작동의 분말 도포 공장은 작동이 매우 간단하고 다중코팅 액체 시스템보다 저렴합니다.

사용처가 많은 분말 - 비금속 표면도 코팅할 수 있습니다

금속 이외에도 분체 도료를 사용할 수 있습니다. 유리 및 경화 온도를 견딜 수 있는 특정 열경화성 성형물과 같은 표면도 분말로 코팅할 수 있습니다. 낮은 베이킹 기술의 발달에 따라 사용할 수 있는 재료들이 계속 많아지고 있습니다.