Réputation gravée dans le marbre
Les produits Interpon D2525 Stone Effect aident les architectes à sublimer la finition des surfaces métalliques, en repoussant les limites du possible et en apportant un effet pierre à leurs créations.
7 finitions sont proposées pour assurer des variations étonnantes de couleur et de patine. Cette gamme a toutes les qualités esthétiques de la pierre de Portland, du calcaire et de la brique, mais sans les défis pratiques et les coûts liés à leur installation. Les surfaces protégées par le revêtement en poudre Interpon D Stone Effect sont plus légères, hautement résistantes et faciles à manipuler, ce qui vous permet de profiter de tous les bienfaits de la nature, sans rien lui enlever. Ainsi vous allégez votre empreinte écologique. Conçus pour aider les architectes et les designers à concrétiser leurs idées, nos revêtements répondent aux attentes les plus pointues de ceux qui partagent avec nous une même passion pour l’innovation et qui veulent des bâtiments solides et écoresponsables.
Disponible en Europe, au Moyen-Orient, en Afrique et en Asie du Sud en D2525 superdurable. Disponible en Amérique du Nord en D2525 superdurable et D3000 hyperdurable.
Principaux avantages
- Aspect pierre – Confère aux surfaces métalliques un magnifique rendu digne de la pierre.
- Réduction des taux de rejet en cours de production - Dites adieu aux corrections excessives. Notre formulation permet de réduire les taux de rejet en cours de fabrication, ce qui se traduit par des opérations plus fluides et un meilleur rapport coût-efficacité.
- Résiste aux intempéries - Quelles que soient les conditions météorologiques, la collection Interpon D Stone Effect conserve son charme comme au premier jour.
- Développement durable – Interpon D Stone Effect est soutenue par une déclaration environnementale de produit (EPD), garantissant des informations fiables et transparentes sur son impact environnemental. Formulé à partir de résines bio-attribuées et sans COV, ce revêtement permet également de récupérer et de réutiliser les excédents de pulvérisation lors de l’application, contribuant ainsi à réduire les déchets au minimum.
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