Преимущества порошковых покрытий
Применение порошкового материала исключает отходы растворителя, а значит, такой материал более безопасен с точки зрения экологии. Порошковые покрытия не содержат ЛОС или растворителей.
Нет потерь дорогостоящих растворителей, которые при уровне вязкости, подходящем для нанесения, составляют до 70% объема обычных жидких красок. Эти растворители, которые испаряются при нанесении и хранении, как правило, не предусматривают возможности повторного использования. Законы, принятые в разных странах мира, запрещают выброс таких веществ в атмосферу. Это означает, что в некоторых случаях для удаления растворителей следует использовать специальные дожигательные камеры, что влечет за собой увеличение затрат.
Использование порошковых материалов также исключает проблемы с утилизацией сточных вод
В системах для нанесения жидких красок часто используется промывочная водоструйная камера. Избыток распыленной краски часто образует водяную эмульсию. В некоторых случаях эта эмульсия попадает непосредственно в канализацию или отстаивается, пока не осядет, в сливных баках. Порошковые продукты не сопряжены с такими проблемами и позволяют избавиться от дополнительных затрат, связанных с удалением отходов.
Порошковые продукты способствуют уменьшению уровня загрязнения воздуха
Любой избыток распыленного порошка можно использовать повторно. Это способствует сокращению отходов, а также исключает выброс порошка в атмосферу.
Порошковые продукты помогают снизить уровень вреда для здоровья операторов
Поскольку порошковые материалы не содержат растворителей, отмечается заметное уменьшение раздражения слизистых оболочек носа, рта и горла. Любую жидкую краску, попавшую на кожу оператора, нужно удалить при помощи растворителя, после чего загрязненное место следует промыть теплой водой с мылом. Иногда даже необходимо использовать специальные промышленные средства для очистки рук.
Как правило, порошковые материалы не вызывают раздражения кожи, хотя в редких случаях возможны индивидуальные реакции на порошковые продукты определенного вида. Порошок можно легко удалить с поверхности кожи, промыв ее теплой водой..
Порошковые покрытия снижают риск возникновения пожара
В составе порошковых покрытий нет растворителей, благодаря чему снижен риск возникновения пожара. Это позволяет уменьшить затраты предприятия на средства обеспечения безопасности, а также страховые взносы. Кроме того, к вашему предприятию не будут применяться правила, регламентирующие оборот и использование легковоспламеняющихся жидкостей.
Сокращение длительности обработки
Обработка порошковым материалом, как правило, занимает меньше времени, чем нанесение жидких красок, поскольку отсутствие растворителя позволяет исключить этапы выдержки для его испарения. Изделия с порошковым покрытием можно помещать в печь сразу после его нанесения. Такая технологическая схема обеспечивает существенную экономию с точки зрения производственных площадей и затрат времени.
Снижение энергопотребления по сравнению с красками на основе растворителей, предназначенными для горячей сушки
В печи для сушки скорость циркуляции воздуха может быть значительно снижена, так как не происходит накопление потенциально взрывоопасного растворителя, который необходимо удалить. Это означает нагревание меньшего объема воздуха, уменьшение потребления энергии, а следовательно, и снижение затрат.
Снижение энергопотребления по сравнению с красками на водной основе
Краски на водной основе также содержат органические растворители. Следовательно, в этом случае также имеет место упомянутая выше экономия энергии, обусловленная отсутствием в составе покрытия летучих органических соединений и уменьшением расхода воздуха в печи. Кроме того, при использовании красок на водной основе необходимо точно контролировать температуру и влажность в зоне нанесения, что сопряжено с дополнительными расходами, если сравнивать с порошковыми покрытиями.
Порошковые покрытия готовы к использованию
Вы можете использовать наши порошки без какой-либо предварительной подготовки. Нет необходимости смешивать их с какими-либо вспомогательными материалами, например с растворителями или катализаторами.
Это существенное преимущество, которое позволит вам сократить затраты времени на производстве.
Порошковое покрытие формирует пленку с превосходными эксплуатационными свойствами
В системах на основе растворителей количество этого компонента нужно тщательно отрегулировать с учетом типа полимера, условий нанесения и отверждения покрытия. При малейших нарушениях технологии в пленке покрытия возникает множество дефектов. Для порошковых материалов такого ограничения нет, поэтому они обеспечивают формирование пленки с превосходными показателями адгезии и коррозионной стойкости, по сравнению с жидкими покрытиями.
Легкость устранения повреждений
Поврежденные или неудовлетворительно покрытые участки можно легко исправить перед спеканием, просто сдув порошок с поверхности и нанеся материал повторно.
Снижение требований в отношении кондиционирования воздуха ― дополнительная экономия
Объем воздуха, отводимого из камеры для распыления порошкового материала, намного меньше, чем при нанесении красок на основе растворителей. Это обеспечит дополнительное сокращение затрат на вентиляцию и последующий обогрев рабочих зон. Поскольку при этом требуется замена меньшего количества теплого воздуха в производственных помещениях, снижается уровень запыленности, а на операторов воздействуют менее интенсивные воздушные потоки.
Степень использования порошка достигает 95%
При использовании порошковых материалов потери составляют менее 5%. Любой излишек порошка можно собрать для повторного использования, а смешивание такого отработанного порошка с чистым материалом обеспечивает общую степень использования до 95%. Почти весь порошковый материал в упаковочном ящике расходуется на покрытие изделий. Многие жидкие покрытия характеризуются высоким содержанием летучих компонентов, которые испаряются в процессе нанесения, а это означает, что на изделие может попадать только 50% содержимого банки .
Порошковый материал позволяет контролировать толщину пленки покрытия
Контролируя нанесение однослойного порошкового покрытия, вы можете добиться более равномерной и при необходимости большей толщины пленки, чем при использовании обычной жидкой краски. В семействе Interpon есть также превосходные порошковые продукты, обеспечивающие создание тонкопленочных покрытий.
Нашим заказчикам доступен огромный ассортимент покрытий и эффектов отделки поверхности
Любые наши покрытия ― декоративные, функциональные или порошковые ― это эффективное техническое решение. Невероятная цветовая палитра, матовая, сатиновая, глянцевая, металлическая, фактурная или мягкая на ощупь поверхность, ― все, чего только можно пожелать. Функциональные свойства покрытий варьируются от способности бороться с микробиологическим загрязнением до защиты от коррозии и легкости очистки.
Для работы с порошковыми материалами требуется минимальное обучение операторов
По сравнению с системами на основе растворителей, обучение операторов для работы с порошковыми покрытиями занимает значительно меньше времени.
Порошковый материал чище в использовании
Нанесение порошкового материала сопряжено с гораздо меньшими загрязнениями, если сравнивать с нанесением жидкой краски. Очистка распылительной камеры выполняется легко и быстро. Любые утечки порошкового материала за пределы камеры можно легко устранить с помощью промышленного пылесоса. .
Установка для нанесения порошкового покрытия обходится дешевле
Установка для нанесения порошкового покрытия, и ручная, и автоматическая, чрезвычайно проста в эксплуатации и стоит гораздо дешевле системы для многослойного нанесения жидких покрытий.
Порошковый материал обладает гибкостью в применении ― допускается нанесение покрытий на неметаллические поверхности
Не только на металлах проявляются преимущества нанесения порошковых покрытий. Порошковое покрытие можно наносить на поверхности, выполненные из стекла и некоторых термореактивных материалов, которые способны выдерживать соответствующие температуры отверждения. По мере совершенствования технологий спекания постоянно увеличивается объем материалов, которые можно использовать.