Flüchtige Organische Verbindungen (VOCs) verstehen

Flüchtige organische Verbindungen (VOCs) sind wegen ihrer Auswirkungen auf die Luftqualität, die menschliche Gesundheit und die gesetzlichen Vorschriften in allen Branchen weithin bekannt. Das Verständnis von VOCs - was sie sind, wo sie vorkommen und welche Auswirkungen sie haben können - ermöglicht es Verbrauchern und Fachleuten gleichermaßen, sicherere und nachhaltigere Materialentscheidungen zu treffen.

Was sind VOCs?

 

Flüchtige organische Verbindungen (VOCs) sind Chemikalien, die sich leicht in die Luft verflüchtigen. Sie sind in Produkten wie Farben, Beschichtungen, Klebstoffen und Dichtungsmitteln enthalten und tragen zur Verbesserung der Anwendung bei, indem sie den Trocknungsprozess unterstützen und eine glatte Oberfläche schaffen. Da VOCs jedoch verdunsten, können sie die Luftqualität beeinträchtigen und zu Umwelt- und Gesundheitsbedenken führen.  

Welchen Ursprung haben VOCs?

 

VOCs stammen sowohl aus natürlichen als auch aus synthetischen Quellen. Sie sind in vielen Produkten enthalten, die in der Industrie täglich verwendet werden. Häufige Quellen sind Chemikalien wie Aceton (wird in verschiedenen Farbverdünnern verwendet), Toluol (ist in vielen Klebstoffen enthalten) und Formaldehyd (häufig in einigen Baumaterialien und Isolierungen). Diese Verbindungen sind für verschiedene industrielle Anwendungen unverzichtbar, tragen aber auch wesentlich zur Luftverschmutzung bei, wenn sie verdunsten. 

Beispiele für VOCs

 

Zu den flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) gehören eine Reihe verschiedener Chemikalien, die jeweils für bestimmte Funktionen verwendet werden, aber alle Emissionen freisetzen, die die Luftqualität und die menschliche Gesundheit beeinträchtigen können. Zu wissen, wo diese flüchtigen organischen Verbindungen typischerweise zu finden sind, hilft bei der Handhabung und Verringerung der Belastung. 

VOCs in Alltagsprodukten

 

VOCs sind nicht auf die industrielle Nutzung beschränkt. Auch gängige Haushaltsprodukte wie Lufterfrischer, Desinfektionsmittel und Lacke setzen bestimmte VOC-Emissionen frei, die die Luftqualität in Innenräumen beeinträchtigen. Weitere Quellen sind Körperpflegeprodukte, meist in Form von Aerosolen wie Deodorant und Haarspray - alltägliche Gegenstände, die zur VOC-Belastung von Innenräumen beitragen. 

Enthalten Farben und Beschichtungen VOCs?

 

VOC (flüchtige organische Verbindungen) sind häufig in Farben und Beschichtungen enthalten und werden mit der Luftqualität und möglichen Gesundheitsrisiken für den Menschen in Verbindung gebracht. Während VOCs bei der Anwendung und Trocknung helfen, beginnen sie während der Anwendung zu verdampfen und geben weiterhin Emissionen ab, wenn die Beschichtung aushärtet und trocknet, was sich auf die Luftqualität in Innenräumen auswirken kann. Im Folgenden werden wir den VOC-Gehalt in verschiedenen Produkttypen untersuchen und VOC-freie Optionen für sicherere Alternativen aufzeigen: 

VOCs in Farben

 

Für Fachleute, die  flüssige Farben verwenden, sind VOCs ein bekanntes Problem. Herkömmliche flüssige Farben enthalten flüchtige organische Verbindungen, und ihr VOC-Gehalt variiert je nach Farbtyp, wobei Industriefarben aus Gründen der Haltbarkeit in der Regel höhere VOC-Gehalte aufweisen. Leider tragen diese flüchtigen organischen Verbindungen zur Luftverschmutzung in Innenräumen bei und können zu Atemwegsproblemen führen, insbesondere bei Arbeitern, die ihnen über einen längeren Zeitraum ausgesetzt sind.

VOCs in Flüssigbeschichtungen

 

In der Industrie werden Beschichtungen häufig wegen ihrer schützenden Eigenschaften eingesetzt, doch viele Formulierungen setzen auf VOCs, um eine reibungslose Anwendung und dauerhafte Haftung zu gewährleisten. Während des Trocknungsprozesses werden flüchtige organische Verbindungen freigesetzt, die für die Arbeiter, die ihnen häufig ausgesetzt sind, ein Gesundheitsrisiko darstellen. Angesichts des gestiegenen Bewusstseins für diese Risiken gehen immer mehr Unternehmen dazu über, VOC-freie oder VOC-arme Beschichtungen zu verwenden, um die Leistung ohne die mit VOC verbundenen Emissionen zu erhalten.

VOCs in Pulverbeschichtungen

 

Pulverbeschichtungen sind eine echte Alternative, da sie keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) enthalten. Da Pulverbeschichtungen keine Lösungsmittel benötigen und durch elektrostatisches Spritzen aufgetragen werden, sind sie VOC-frei. Für Branchen, die ihren VOC-Gehalt reduzieren wollen, sind Pulverbeschichtungen eine hervorragende Lösung, die sowohl den Leistungsanforderungen als auch den Nachhaltigkeitszielen gerecht wird.

VOC-Gehalte in Pulverbeschichtungen, Beschichtungen auf Wasserbasis und lösemittelhaltigen Beschichtungen

VOC-Gehalt

VOC-frei

Umweltauswirkungen

Geringste VOC-Emissionen

Gesundheitsauswirkungen durch VOCs

Gering

VOC-Gehalt

Niedrige VOC-Werte im Vergleich zu lösemittelhaltigen Produkten

In der Regel <10 % (100–250 g/l), aber einige fortschrittliche Formulierungen können sogar noch niedrigere VOC-Werte von unter 50 g/l aufweisen.

Umweltauswirkungen

Geringe VOC-Emissionen, dadurch geringe Umweltbelastung

Gesundheitsauswirkungen durch VOCs

Geringes Gesundheitsrisiko bei ausreichender Belüftung

VOC-Gehalt

Hohe VOC-Werte

In der Regel zwischen 30–60 % (300–700 g/L), kann aber bei einigen älteren oder leistungsstarken Formulierungen 80 % überschreiten.

Umweltauswirkungen

Hohe VOC-Emissionen, erhebliches Umweltrisiko

Gesundheitsauswirkungen durch VOCs

Potentiell hohes Gesundheitsrisiko bei längerer Exposition

Schlüsselfaktoren, die den VOC-Gehalt beeinflussen

 

1. Formulierungstyp: Technologien mit hohem Feststoffgehalt, extrem hohem Feststoffgehalt oder konformen Technologien mit niedrigem VOC-Gehalt reduzieren den Lösemittelverbrauch in flüssigen Beschichtungen und Farben.

2. Anforderungen an die Anwendung: Lösemittelbasierte Systeme werden häufig für bestimmte Industrie- oder Außenanwendungen bevorzugt, bei denen eine schnelle Aushärtung und eine hohe Haltbarkeit erforderlich sind.

3. Vorschriften: Die VOC-Grenzwerte variieren je nach Region. Zum Beispiel:

EU-Verordnung: Wasserbasierte Lacke halten oft strengere VOC-Grenzwerte (unter 200 g/L) ein.

US-EPA-Vorschriften: Die VOC-Grenzwerte hängen von der Produktkategorie (z. B. Architektur, Industrie) und den staatlichen Vorschriften (z. B. kalifornische CARB-Normen) ab.

Vorteile von Pulverbeschichtungen

 

Pulverbeschichtungen bieten im Vergleich zu Flüssigbeschichtungen mehrere Vorteile, die über ihre VOC-freie Formulierung hinausgehen. Sie bieten: 

 

● Vorteil 1: Sichere Anwendung 

 

Pulverbeschichtungen enthalten keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOC), was zu einem sichereren Arbeitsumfeld führt, da schädliche Emissionen vermieden werden.

 

● Vorteil 2: Reduzierung der Emissionen 

 

VOC-freie Pulverbeschichtungen reduzieren den Bedarf an flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) und unterstützen damit die Bemühungen von Unternehmen, ihre Emissionen zu senken und ihren ökologischen Fußabdruck, insbesondere den CO2-Ausstoß, zu verringern. VOCs tragen erheblich zum Klimawandel bei, da 1 kg VOC 4,23 kg CO₂-Äquivalent entspricht (PEF-Methode der Europäischen Kommission). 

 

● Vorteil 3: Einhaltung von Umweltvorschriften 

 

Angesichts der strengeren Vorschriften für VOC-Emissionen bieten Pulverbeschichtungen eine konforme und nachhaltigere Option als VOC-haltige Flüssiglacke. Mit VOC-freien Beschichtungen können Unternehmen die gesetzlichen Normen einhalten und gleichzeitig ihr Engagement für die Verringerung der Umweltbelastung demonstrieren.

VOCs sind in Farben, Beschichtungen und vielen Alltagsprodukten weit verbreitet und stellen ein Risiko für die menschliche Gesundheit und die Umwelt dar. Durch die Wahl von VOC-freien Lösungen wie Pulverbeschichtungen können Unternehmen Emissionen reduzieren, die Sicherheit am Arbeitsplatz verbessern und sich an nachhaltigen Praktiken orientieren, die eine gesündere Umwelt unterstützen. Der Wechsel zu neuen und innovativen emissionsarmen Alternativen ist eine verantwortungsvolle Entscheidung, die den gesetzlichen Normen entspricht und die Produktleistung verbessern kann.  

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